真空PE袋最大优势是成本优势，透明真空袋相对玻璃包装、铝箔包装及其它塑料包装，要达到的同样的阻隔效果，共挤薄膜在成本上有较大的优势。由于工艺简单，所生产的薄膜产品成本与干式复合薄膜和其它复合薄膜相比可以减少10-20%透明真空袋因为有着不可小视的优势和作用，所以被广泛的使用在各个行业当中，如烤鸭，烧鸡，牛肉，咸鸭蛋，大米，小米，绿豆，核桃仁，果脯等各类食品，都需要这种透明真空袋来包装。它是利用不同塑料材料阻隔的性能相差迥异，共挤薄膜，达到对氧气、水、二氧化碳、气味等高阻隔的效果。通常被人们称做为减压包装，是根据大气压原理进行的，而透明真空袋最主要的作用是除氧，以有利于防止食品霉烂变质。不仅如此，它功能非常强大：耐油、耐潮湿、耐120摄氏度的高温蒸煮，耐低温冷冻、保质、保鲜、保气味，可用于真空包装、无菌包装、充气包装。

  PE胶袋生产工艺主要有高压管式法和釜式法两种。从目前发展状况看，为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯 / 丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约 200 ℃ ～ 330 ℃ 、 150-300MPa 条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物，必须要经过高压、中压和低压冷却、分离，高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压300MPa 压缩机入口，中压循环气体经过冷却、分离后送入高压30MPa 压缩机入口，而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压0.5MPa 压缩机循环利用，而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机，进行水中切粒，造粒时，企业可以根据不同应用领域，加入适宜的添加剂，颗粒经包装出厂。