2.4660

材料号：2.4660高温合金
标准：EN/DIN
2.4660特性及应用： 2.4660耐腐蚀合金，
2.4660化学成分： 
C:≤0.07
Cr:19.0～21.0
Ni:32.0～38.0
Mo:2.0～3.0
Cu:3.0～4.0
Fe:余量
Si:≤1.00
Mn:≤2.00
P:≤0.030
S:≤0.030
其他:Nb 8XC～1.00
Fe：余
性能特点
高温强度和抗蠕变性能
在 650℃左右的中温环境下具有优异的高温强度和抗蠕变性能。这主要得益于 γ'' 和 γ' 沉淀相的强化作用，它们能够有效阻碍位错运动，使合金在长时间的高温和应力作用下保持稳定的形状和性能。
耐腐蚀性
对多种腐蚀介质具有良好的耐受性，包括有机酸、无机酸、盐溶液等。铬元素的存在使合金在氧化性环境中形成钝化膜，钼元素增强了合金在还原性介质中的耐蚀能力，使其能适应较为复杂的腐蚀环境。
加工性能良好
与其他一些高温合金相比，Inconel 718 具有较好的热加工和冷加工性能。热加工温度范围较宽，冷加工时虽然强度较高，但仍能通过适当的工艺进行成型加工。
焊接性能优异
可以采用多种焊接方法进行焊接，如钨极惰性气体保护焊（TIG）、电子束焊等，焊接后能保持较好的性能，焊缝区具有良好的抗裂纹能力和耐腐蚀性。
应用领域
航空航天领域
是制造航空发动机的涡、叶片、机匣、环形件等高温部件的关键材料。这些部件在工作过程中需要承受高温、高压、高转速以及复杂的力学载荷，Inconel 718 的高性能能够满足其使用要求，确保发动机的可靠性和安全性。
石油和天然气工业
用于制造石油开采和加工设备中的关键部件，如井下工具、阀门、管道等。在恶劣的井下环境中，合金需要承受高温、高压以及腐蚀性介质的侵蚀，Inconel 718 的耐腐蚀性和高强度性能使其成为理想的选择。
核能领域
在核反应堆中，用于制造核燃料棒包壳、蒸汽发生器管道等部件。这些部件需要具备良好的高温性能、耐腐蚀性和抗辐照性能，Inconel 718 能够满足这些特殊要求。
其他领域
还广泛应用于化工、船舶、电力等行业，用于制造在高温、腐蚀环境下工作的各种设备和部件。
加工与热处理
加工性能
热加工：热加工温度范围通常在 950 - 1150℃，热加工过程中应控制变形速度和变形量，以保证合金的组织和性能均匀。热加工后一般采用空冷或快冷的方式冷却。
冷加工：冷加工时，由于合金的强度较高，需要较大的加工力。随着冷变形量的增加，材料的硬度和强度会提高，可能需要进行中间退火处理来恢复塑性。
热处理
固溶处理：一般在 950 - 980℃进行固溶处理，保温一定时间后快速冷却，目的是使合金中的合金元素充分溶解，形成均匀的固溶体组织，为后续的时效处理做准备。
时效处理：固溶处理后，通常进行双时效处理。一次时效在 720℃保温 8 小时，以 50℃/ 小时的速度炉冷至 620℃，再保温 8 小时后空冷；二次时效进一步促进 γ'' 和 γ' 相的析出和长大，从而显著提高合金的强度和硬度。