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蓄热式催化燃烧 RTO催化燃烧设备
蓄热式催化燃烧是借助催化剂的作用在低温(200～400℃)下，实现对有机物废气的完全氧化，因此，蓄热式催化燃烧能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。我们常见的催化燃烧就是可燃物在催化剂的作用下，在一定的温度条件下进行的燃烧反应。可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。
RTO催化燃烧设备的蓄热原理
蓄热式催化燃烧 RTO催化燃烧设备，蓄热蜂窝陶瓷具有大的热容（大于1000J/kg?k），大的比表面积（大于1000m2/m3），也具有良好的传热性能（导热系数，大于3w/m*k）。当常温空气经过一个蓄热室内的蓄热体等时被加热，在极短时间内常温空气被加热到接近催化反应温度；与此同时反应后的烟气经过另一个蓄热室排入大气，反应后的高温热烟气通过蓄热体时将显热传递给蓄热体，然后以50-70℃的低温排出。气体进出口阀门以一定的频率进行切换，使蓄热体处于蓄热与放热交替工作状态，实现热量的储存和释放，达到节能的效果。
蓄热式催化燃烧设备的结构特点：
1、蓄热式催化燃烧操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2、蓄热式催化燃烧能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3、蓄热式催化燃烧稳定可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。
4、蓄热式催化燃烧阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5、蓄热式催化燃烧余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
6、RTO催化燃烧设备占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特别要求。 更多请关注本公司网站http://www.btshhb.com
