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玖德隆技术（昆山）有限公司成立与2013年，专业生产各类塑料机械的企业，现在为了客户的切身利益点特成立：塑料代加工生产部，整套设备主机是环保型；设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司产品，（发明号：CN201911312134.6）设备节能:10-15%电费，我们的产品伴随您的事业走向辉煌的明天。经营理念：“诚信为本,服务至上,精进卓越,亲和共生?能为客户提供全方位的设备技术支撑，环保无污染，整机质保一年，整条生产线，一站式服务。

双螺杆造粒机

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???主力机型：JS20、JS36、JS52、JS65、JS75、JS95等；

???主电机动力：5.5KW——250KW；

???长径比L/D：28：1——56：1；

???螺杆材质：高速工具钢W6Mo5Cr4V2；

???芯轴材质：合金钢40CrNiMoA；

???筒体材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；

???切粒方式：水拉条、风冷磨面热切、水环磨面热切、输送带风冷拉条、偏心水雾；

配置：体积式喂料机；润滑系统；内外冷却循环系统；真空系统；换网系统；加热系统；主控系统；动力系统；辅机系统；

????设备造粒工艺：

1.高混机（自备）-双螺杆计量式喂料——双螺杆挤出机——铰链快开换网（液压板式换网）——拉条机头——不锈钢水槽——不锈钢吸干机——切粒机

2.高混机（自备）-双螺杆计量式喂料——双螺杆挤出机——液压柱塞自动换网——拉条机头------1米不锈钢水槽------12米不锈钢输送带--------龙门切粒机------振动筛------成品料仓

3.高混机（自备）——双螺杆计量式喂料——双螺杆挤出机——液压自动换网——风冷模面热切造粒辅机——一级旋风分离器——二级旋风分离器——500振动筛——成品料仓

4.髙混机（选配）------螺旋上料机------双螺杆计量式喂料——双螺杆挤出机——液压阻塞换网——水环磨面热切机头——离心脱水机——2.5m加长振动筛——风冷成品料仓

双螺杆造粒机|双螺杆塑料造粒机

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（一）螺杆的分段及其功能

1）螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。

1、输送段，输送物料，防止溢料。

2、熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。

3、混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。

4、排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。

5、均化（计量）段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，最终达到顺利挤出造粒的目的。

2）分布（分配）与分散混合之段别

1、分布混合，使熔体分割与重组，使各组分空间分布均匀，主要通过分离，拉伸（压缩与膨胀交替产生）、扭曲、流体活动重新取向等应力作用下置换流动而实现。

2、分散混合，使组分破碎成微粒或使不相容的两组分分散相尺寸达至要求范围，主靠剪切压力和接伸应力实现。

3）输送元件，螺纹式的

?????1.?表示法：如“56/56”输送块，前一个”56”指导程为56MM,后一个”56”指长度为56MM。

2.?大导程，指螺距为1.5D~2D

3.?小导程，指螺距为0.4D左右。

4.?其使用规律：随着导程增加，螺杆挤出量增加，物料停留时间减少，混合效果降低。

5.?选用大导程螺纹的场合，以输送为主的场合，利于提高产量；热敏性聚合物，缩短停留时间，减少降解；排气处，选用（也有选用浅槽），增大表面积，利于排气，挥发等。

6、选用中导程螺纹场合，以混合为主的场合，具不同的工作段逐渐缩小的组合，用于输送和增压。

7、选取用小导程螺纹的场合，为一般是组合上逐渐减小，用于输送段和均化计量段，起到增压，提高熔融；提高混合物化程度及挤出稳定。

（二）混炼元件，有两大类，“K”系列与“M”系列（齿状）

1.?“K”系列：表示法：如K45/5/56”，属于剪切块，带“Ｋ”指片状剪切块，“４５”指片拼成的角度，“５”指共有５片， ”56”指长度为56MM?，螺棱宽度为56/5=11.2mm?），其参数：

????2.、方向，有正向和反向——反向，对物料的输送有阻碍作用，起到延长时间，提高填充增大压力，大大提高混炼效果的作用。

????3、角度，一般有“30°、45?° 、60?° 、90?°”之分，其作用与效果:

4、正向时，增大交错角，将降低输送能力，延长停留时间，提高混炼效果，但越易漏流。对于分布混合与分散混合而言，分布混合随着角度大而更加有效，分散混合在角度45。时好，其次是30。，最差是?60。。

5、反向时，增大角度，将减少聚合物之有效限制，但越易漏流。

6、螺棱宽度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、?19mm等等，这是衡量剪切大小和混合大小的一个最重要参数之一，宽度越大剪切越大混合越小；宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言，分布混合，随宽度增大而有效性减少，分散混合随宽度增而有效性增大；宽度越小，物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。

7、头数，一般单头、双头、三头。其作用效果：双螺杆塑料造粒机_双螺杆塑料造粒机_玖德隆塑机

8、正向时，头数越少，挤出输送能力越大，扭矩越大，混合特性也越优，但剪切作用越少。

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9、反向时，头数越少，挤出输送能力越小，混合特性越优。

10、二头螺纹可主来挤塑，受热均匀且又是短，自洁性能好（常用的）。

11、三头螺纹，能灵活选择物料在机角的压力和温度分布，加纤稳定，排气表面更新效果好，但产量低。

12?“M”系列：齿形状，主要起到搅乱料流，能使物料加速均化。齿越多混合越强但使用时注意，高剪切的破坏性。?

聚烯烃填充母料使用的助剂品种主要是分散剂和表面处理剂。塑料造粒机械设备75机型分散剂的作用是改善母料加工流动性，有利于母料在基体树脂中更均匀地分散。常用的分散剂有:白油(液体石蜡)、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯(BOP)、低相对分子质量聚乙烯(聚乙烯蜡)及硬脂酸等。常用分散剂的主要性能，塑料造粒机械设备75机型可以根据填料和载体树脂的性能特征选择使用。表面处理剂可以改变无机填料表面活性，使之由亲水性转化为亲油性，以利于和载体树脂混合，主要有偶联剂和硬脂酸两类，为了产品分散性更好，更光亮可以添加EBS，流动改性剂等。

加工工艺

聚烯烃填充母料加工工艺及相关设备随着载体树脂的不断变更也随之发生变化。

第一代聚烯烃填充母料(APP母料)所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯(实际是生产聚丙烯副产品)，塑料造粒机械设备75机型加工工艺为:混炼--开炼拉片--水冷切粒，为间歇性生产，使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。

第二代聚烯烃填充母料是以LDPE(1F7B)为载体树脂，生产出的母料称为PEP母料。塑料造粒机械设备75机型该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机，才能获得较好的效果。