砼大师TDS-10旋挖钻机专用化学泥浆，可有效提高旋挖钻机施工钻孔质量，具有效率高、成本低、绿色环保、节省人工等优势。产品上市以来，已在众多大型工程中应用且效果显著，受到众多专业旋挖施工单位的青睐。
利用复合材料梁的模态柔度曲率改变率MFCI探讨复合材料无损检测方法,应用有限元软件ABAQUS模拟出有损和无损复合材料梁的固有频率和各节点振型位移值并计算出模态柔度曲率改变率值,进而检测出复合材料损伤位置。以检测含不同脱层损伤复合材料简支梁为算例,结果表明在检测复合材料简支梁时,无论是单点脱层损伤还是多点脱层损伤以及脱层损伤大小程度,该方法都能准确检测出含脱层损伤区域的位置,证明了模态柔度曲率改变率法对判断含层间损伤复合材料梁有显著效果。

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砼大师TDS-10旋挖钻机专用化学泥浆专业研发人员经多年来深入工地实地调研,根据旋挖钻机钻孔特性、地质情况并结合产品聚合原理及工艺,在产品渗透护壁能力、沉渣处理时间、造浆溶解性、减阻性和效果持久性上进行了国内的技术性革新。经过多年坚持不懈的努力创新实践及技术推广，已将奈普顿打造成为国内化学泥浆市场占有率的领军品牌。

砼大师TDS-10旋挖钻机专用化学泥浆的优越性在众多大型桥梁和铁路、高速公路等工程的施工中得到充分体现。分别在国外的塞尔维亚泽蒙－博尔查大桥、刚果布蒙比利大桥、坦桑尼亚甘博尼大桥;国内的京藏线、郑西线、哈大线、京沪线、石武线、大西线、西宝线、大广高速、京台高速、浮沱河大桥、石家庄环线、郑州环线、太原环线、河北省体育馆、鄂尔多斯体育馆、北京十号地铁、北京市丽泽商务区、内蒙古薛家湾黄河大桥、北京高楼尊大厦等项目应用。

施工现场应用结果表明：使用奈普顿产品配制的泥浆，比重小、含砂率极低、粘度高、渗透能力强、性能持久性强、清洁环保;可有效控制沉渣厚度、增强桩基承载力、降低灌注难度及施工成本、减少工人劳动强度、极大提高了工程施工进度和质量,受到广大施工企业的一致好评。

砼大师TDS-10旋挖钻机专用化学泥浆与传统泥浆性能对比：

1、使用简单，采用：“清水+碱+化学泥浆”或“清水+csyousheng147258碱+化学泥浆+进口比重添加物”便于现场配置操作。（具体配比视工程地质情况而定）

2、施工中孔径控制更加，减少旋挖出土量及混凝土浇筑量，节约材料及机械台班费用。

3、成孔速度快，比膨润土省工、溶解速度快、钻杆、钻头没有泥浆和砂子，增加钻杆和钻头的使用寿命，一定程度上减小机械设备折旧。

4、能加速钻屑砂子絮凝沉淀，可以自行清洁，含沙率低，与混凝土自行分离，成孔后一般不需要二次成孔，减少清孔时间，节省人工并能保证沉渣厚度。

5、能提高桩基摩檫承载力，提高桩基质量，增加桩的承载力。

6、易于降解处理，回用率高，用量少，不产生废泥浆，有利于文明施工减少场地使用面积。

7、环保产品，无无污染，对钢筋无锈蚀，不影响混凝土的强度。
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为了解决不饱和聚酯树脂(UPR)在固化过程中固化速度随凝胶时间延长而变慢的问题,采用过氧化甲乙酮/过氧化环己酮和异辛酸钴/2,4-戊二酮组成的氧化还原固化体系在室温下对UPR进行固化,对苯二酚作为阻聚剂,研究了固化体系中各组分用量对UPR凝胶时间、峰值时间和放热峰温度的影响,得出各个组分的适宜用量。在工程中应用此工艺条件,使UPR在工程应用中有较长的施工期,后期快速固化,且固化程度较高。