商铺名称：丽驰精密机械（嘉兴）有限公司
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| 三轴行程 | DV-800 |
| X轴行程 | 800 |
| Y轴行程???????? | 500 |
| Z轴行程? | 540 |
| 主轴鼻端至工作台面?? | 150~690 |
| 主轴? | |
| 主轴转速??? | 10000 |
| 自动交换刀具系统 | |
| 刀具数量?? | 20 |
| 可用刀具直径 | 105 |
| 刀具长度? | 260 |
| 刀具重量?? | 6 |
| 刀具交换方式 | 斗笠式 |
| 刀具规格 | NBT-40 |
| 马达 | |
| 主轴马达(连续30分钟定格)? | 7.5/11(10/15) |
| X/Y/Z轴马达? | 2.0/2.0/3.5 |
| 工作台 | |
| 工作面积?? | 910X500 |
| 工作台荷重? | 500 |
| T型槽(槽X宽X中心距)? | 5X18X100 |
| 快速移位 | |
| X轴快速移位? | 36 |
| Y轴快速移位 | 36 |
| Z轴快速移位?? | 24 |
| 切削进给速度? | 1-10000 |
| 控制器 | |
| 三荾 | M70 |
| 其它项目 | |
| 机器重量 | 5300 |
| 电源需求量? | 20 |
| 水箱容量????? | 290 |
| 空压源 | 6 |
1．本机台床身、立柱、主轴箱等关健零部件均采用米汉纳(密烘)铸件，组织稳定，永久保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性。铸件材质牌号为GC-275。铸件结构采用一体成型技术，箱体结构，加工上采用我公司的大型五面体加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度。并能保证机床长期的稳定性和高精度。
注：密烘铸件铸程管制以其应用
??????密烘金属铸件（Meehanite Metal Casting）之铸程管制:密烘金属铸件经过一连串的严格铸程管制,诸如铁料中石墨碳(GC)与结合碳(CC)含量之管制;铁水冶金质量即洁净度(Cleanness)及过冷度(Under Cooling degree)之管制;经以CA-SI接种后，再做楔值（Wedge Value）之管制；做５元素、合金元素及氮（N）含量之管制等，在铸造后极易获致预期波来铁基地与石墨分布，增进机械性质。
另为了防范加工后发生变形，铸件均做彻底的退火处理，有利消除内应力。
密烘GC40型（GC275）之应用
密烘GC40型最适合于浇铸厚度10-15mm之均质铸件。此类料型组织致密，强度好，硬度恰当，摩擦系数低，且具有自润性，故经表面淬火处理后，广泛地使用于金属面相互摩擦而造成热震的工件上，如工具机床身、头座、台面及气缸套等，用途颇广。
2．?底座宽阔，立柱为三角形箱形结构体，鞍座加宽加长，重负荷全支撑设计，结构坚实，可确保加工时之重负荷能力。
3．?左右对称的设计，立柱两侧的重量平衡，可以保持机床精度的稳定。
4．?主轴箱内以肋骨强化结构，主轴箱与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。
5．?三轴的定位精度完全采用ISO-230-2标准。
6．?X/Y/Z轴全部采用线性导轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及获得的循圆精度。
7．?快速位移X/Y/Z：36/36/24m/min。
8．?本机采用独特的油水分离设计，可将各轴润滑油回收，有效的使润滑油与切削液分离，避免切削液因混合而劣化，影响加工质量。
9．?在排屑功能上，设计非常简单且有效的排屑机构，切屑片被冲屑装置的大量切削液带至机器前方的螺旋排屑器上，经螺旋排屑器将此切屑片排至机台左边的蓄屑箱里，使用者可方便且简单的清理铁屑。
10.切削液容量达200L，可迅速将切削热排出。水箱设计上采用L型式，并置?于机台内侧，节省空间。
11.主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密，标准转速可达10000rpm。标准 机台采用大马力主轴马达，配合更高扭力输出时，可选择高扭力马达。主轴以高扭力之齿型皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。主轴加工利用IRD动态平衡校正设备，在线直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时避免产生共振现象，确保的加工精度。采用精密陶瓷轴承的主轴设计，可达12000rpm，供客户高速切削使用（选择配备）。
12.使用高强韧四瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄拉钉损耗小，寿命长。
13.独特且经济的主轴冷却系统设计，能将主轴高速运转产生的热源带走，避免主轴头产生热变位的问题。本系统不需要额外增加泵浦、过滤器或液压油就可达到之冷却效果，降低主轴因高速运转产生热能，确保主轴精度，延长主轴使用寿命。在干式切削状况下，本系统亦有回路设计，仍可保有冷却效果。
14.电气箱采用后挂设计，节省占地空间，使有限的空间，获得的运用。
台湾丽驰机械DV-800立式加工中心/台湾丽驰高速机
历史沿革
与美国大厂签订ODM合作合同
2017年拓斯丽驰合作开幕
2016年导入LTPS 2.0精实管理
2016 年成立创新研究所台湾丽驰高速机
2016 年新建总部大楼
2014 年 OEM 合作生产制造镗铣加工中心机
2014 年 OEM 合作生产制造磨刀机
2013 年丽驰三厂启用投入卧镗生产
2012 年与欧洲工具机厂 ODM 合作生产自动多轴车床，台湾丽驰立式加工中心
2011 年加入 M-Team 联盟，推动 LTPS 活动
2011 年与德国斯宾纳 ( SPINNER ) 营服合作,台湾与嘉兴新增二厂投入生产
2010 年投入立式单摇臂五轴加工,与超音波加工机开发丽驰长安,青岛展示中心开幕
2009 年投入数控搪床研发
2008 年投入五轴加工机生产
2007 年中国嘉兴工厂新厂落成
2006 年生产数控车床
2005 年投入卧式加工机
2004 年中国嘉兴投资建厂
2002 年 OEM 欧洲某大工具机厂
2001 年通过 ISO14001 环境系统认证
1999 年 CE 认证
1998 年通过 ISO9001 质量系统
1997 年更名丽驰科技
1995 年 OEM 加工中心机
1994 年生产立式加工中心机
1988 年生产堆高机、挖土机
1987 年丽驰重工成立
台湾丽驰科技股份有限公司
丽驰精密机械（嘉兴）有限公司
台湾丽驰科技全系列机型
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立式综合加工中心机（台湾丽驰加工中心） |
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CV系列 |
CV-600 、CV-800、CV-1000A、CV-1000B、CV-1200A、CV-1200B、CV-1400NA、CV-1400NB、CV-1600、 CV-1600BG、?CV-2000、CV2000BG、CV-3000 |
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DV系列 |
DV-600、DV-800、DV-1000、DV-1200A、DV-1400A |
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DM系列 |
DM-600、DM-800、DM-1000、DM-1200A |
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MV系列 |
MV-800、MV-1000、MV-1200A、MV-1200B、MV-1400A、MV-1400B、MV-1600A、MV-1600B |
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KV系列 |
KV-700 |
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SV系列 |
SV-850A、SV-850B、SV-1000A、SV-1000B、SV-1100A、SV-1100B、SV-1300A、SV-1300B |
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卧式综合加工中心机（台湾丽驰卧式加工中心） |
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LH系列（标准型） |
LH-300、LH-350A、LH-500A、LH-500B、LH-630A、LH-630B、LH-800B、LH-1000、LH-1250 |
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MH系列（加大机型） |
MH-800A、MH-800B、MH-1000B |
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五轴立式综合加工中心机（台湾丽驰五轴加工中心） |
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CH5系列 |
CH5-3000 |
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LU系列 |
LU-400、LU-620、LU-800、LU-1200 |
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数控钻孔攻牙机（台湾丽驰钻攻中心） |
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TV系列 |
TV-300、TV-500、TV-500R、TV-700、TV-700R、TP-500R、TP-700R、TX-500、TX-700 |
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LH系列 |
LH-320 |
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数控车床（台湾丽驰数控车床） |
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LT系列 |
LT-350、LT-400、LT-520 |
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LT-M系列 |
LT-400M、LT-520M |
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车铣复合加工中心机（台湾丽驰车铣复合加工中心） |
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TM系列 |
TM-2500、TM-2500S |
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石墨加工机（台湾丽驰石墨加工机） |
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高速石墨加工中心机（干式） |
DM-600 |
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高速石墨加工中心机（湿式） |
CV-800 |
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磨削加工机（台湾丽驰磨削加工机） |
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高速磨削加工中心机 |
DM-600 |
15.为确保整机质量，主要外购零部件均采用世界厂家产品：
主轴轴承：德国FAG/意大利SNFA
线性滑轨：德国REXROTH
滚珠丝杆：台湾上银科技/银泰
控制系统：日本三菱
主轴电机，伺服电机：日本三菱
??注:遇到供货不足时，会选用其他品牌的产品替代，但质量和等级不会有任何差异。
