因而电晕笔对大多数的基于印刷、塑料的来说，测试笔的要求在36-42达因/厘米之间。基于离型类材料要求电晕笔在34达因/厘米以下。而一些碾压和涂层的应用要求表面能量在50达因/厘米或者以上。显而易见，在进行印刷，涂层和碾压前需要电晕笔对表面的能量先预估。表面张力测试笔在绝大多数的非粘贴性的材料上表现良好。重要的是电晕笔测试液不会改变基材的表面特性。例如，如果测试液渗入一个纤维基材（如纸）致使膨胀，可以容易潮湿。基材和电晕笔测试液生化反应使结果无效。

       在工业性实践中，塑料表面能量（表面张力）的测定是通过电晕笔按照DIN ISO 8296，是以已知不同表面能量的电晕笔在拟测的薄膜上刷上约100mm长的墨条，并观察其90%以上的墨条边在2秒钟内是否发生收缩并形成墨滴，如有，则换低更低表面能的电晕笔再刷墨条，进行同样的观察，直至不收缩和出现墨滴，此电晕笔的表面能即相对应为该薄膜的表面能。电晕笔这种方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便调整油墨、涂层、粘度到工作所需。

       并且电晕笔的通用性较强，适用于多种不同材料的测试，具有较高的适用范围和灵活性。电晕笔在印刷测试中的优势显而易见，操作简便、测试结果直观易读、快速检测以及可重复使用，这些特点使得电晕笔成为印刷品质量控制中一种应用潜力的新型测试工具。 电晕笔应用于印刷电晕笔测试的操作流程相对简单易行，以下是该操作流程的主要步骤：准备工作：首先，准备好需要进行测试的印刷品样品以及电晕笔。在选择测试笔的时候，需要根据实际测试需求和被测材料的性质来确定笔尖的材质和规格，确保测试的准确性和可靠性。