太原下料仓耐磨陶瓷胶泥使用方法，耐磨陶瓷胶泥是一种胶凝型高科技产品，其主要骨料为金刚石，结合剂为防腐蚀原料，通过一系列的搅拌反应而形成一种胶泥状物体，涂抹在易磨损的设备或金属表面，能对容易磨损的部位形成一个很好的保护层，大大降低了因为磨损而出现停机检修的几率，可以说是各大工况行业易磨损设备的保护神，耐磨陶瓷涂料对于水泥厂、火电厂、矿山、冶炼厂等大型工矿企业都有着突出的贡献。

耐磨陶瓷胶泥在使用中经常出现大面积脱落或在短时间内磨透、磨穿等情况，造成易磨损部位出现漏风、漏等现象，从而大范围影响工作效率，导致停机维修，对整个生产企业影响甚大。耐磨陶瓷涂料具有密度大，强度高，抗折和抗压性能等显著特点，但是在其操作方面要求严格，如果安装烟道防磨陶瓷胶泥操作不当就会出现诸多问题，具体由以下问题分析讲解：

1. 龟甲网焊接没有按照要求焊接；龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脱落，并且能把耐磨陶瓷涂料和钢板紧密结合在一起，即施工中如果没有按照严格要求焊接点焊接龟甲网，这样会出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题，从而出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动甚至脱落。

2. 涂料搅拌调配；先由于陶瓷涂料需按量按比例调配，定量的陶瓷涂料搭配定量固化剂，并且需充分搅拌均匀，如调配材料过多或搅拌时间过短，使材料的粘性没有充分发挥出来，简单地说也就是材料没有得到充分的搅拌，烟道防磨陶瓷胶泥是由二十多种高强度骨料和耐酸碱结合剂加工而成，所以搅拌材料是很关键的步骤，反之则会影响材料性能，导致施工完毕的烟道防磨陶瓷胶泥会在短时间内出现严重磨损的情况。

3. 施工涂抹；施工期间，施工地点的气温须控制在5~40℃之间，如气温过低时，烟道防磨陶瓷胶泥和研制胶水就不能很好的得到结合再加上运转过程中由于气温过低，会进一步导致材料的性能不能充分得到发挥。

4. 涂抹要求；涂抹过程中需一次成型，不能分层涂抹。如果分层涂抹就会出现干裂和两次涂抹相互不粘合的现象，所以分层涂抹也是导致耐磨陶瓷涂料出现起层或短时间就出现磨损的重要原因。

5．检查施工；涂抹过程中保证陶瓷涂料紧密的与龟甲网及钢板结合在一起，检查是否出现空洞或压不实的现象，如果在施工期间出现空洞气袋或压不实就很大范围内影响产品使用寿命。

6．保养；烟道防磨陶瓷胶泥养护期为夏季一般为48小时，冬季一般为72小时左右，切不可因施工完毕后达不到烟道防磨陶瓷胶泥保养时间而匆忙开机，这样会导致烟道防磨陶瓷胶泥在没有达到理想强度而性能急速下降甚至脱落等问题。

耐磨陶瓷胶泥施工说明

1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。

2、加入促凝剂，施工现场当地的环境温度，选择促凝剂合适加入的量。当温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；当温度大于20℃时可施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。

3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。

4、开始施工：先将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面的浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。

5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。

6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。

7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初耐磨陶瓷涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。

8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。

公司介绍：
河南正邦耐磨材料有限公司是一家从事陶瓷耐磨料技术研发、以及各类抗磨损技术施工服务的高新科技型企业。公司坐落于原材料丰富，信息灵通，交通方便的河南省新密市，地处中原，有着的地理优势和发展优势。我公司经过不断努力学习、实践总结，研究耐磨防腐施工技术敢打敢拼，能够急客户之所急为企业解决设备防磨问题提供解决方案和施工服务。
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