在制冷系统中，可能发生液爆的部位应特别加以。这些部位有：冷凝器与贮液器之间的液体管道、高压贮液器至膨胀阀之间的管道、两端有截止阀的液体管道、高压设备的液位计、氨容器之间的液体平衡管、液体分配站、低于循环贮液器出口阀至氨双吸入端的管道、氨泵供液管道、贮液器至紧急泄氨器之间的管道及所有可能造成液爆的管道。
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国内一般有这样的看法：喷吹压力低，清灰时对滤布的作用力就小，这样有利于延长滤布的使用寿命，也就是说低压清灰优于高压清灰。试验证明，这种看法实际上不够，在喷吹量不同的情况下，无法比较高压清灰与低压清灰两者对滤布作用力的大小。从上世纪9年代，以上三种脉冲喷吹方式在欧美及澳大利亚的燃煤电厂的烟气除尘系统中都有广泛的应用。年美国电力研究院（ElectricPowerResearchInstitute,EPRI）对当时已经在世界各地电厂锅炉运行的多台脉冲袋式除尘器作了深入的调查比较。

各种阀门的开关操作是制冷系统操作中的主要工作。阀门的作用是控制和引导制冷剂在系统中的流量和流向，切断和导通设备与设备之间或设备与外界的联系。阀门的操作不当会引发不安全因素或造成事故，所以阀门的操作必须严格遵守操作规程，以免造成事故。冷库阀门根据它们的主要有截止阀、膨胀阀和安全阀等。截止阀的形式有直通阀与角阀两种。

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制冷剂充注技巧为何至关重要？在制冷剂充注的过程中，操作人员需要根据应用现场实际情况进行适当调整和及时处置，如果业务稍有不熟可能会带来诸如充注过量，充注类型不对，充注操作方法不当等，这些轻者会造成系统无法正常运行，拖延工程进度，重者会损坏系统关键制冷设备，带来严重的经济损失。下面整理了一些常见的充注并进行解释，解决因制冷剂充注造成的困扰。欲知详情，还请各位留心阅读以下三招。招冷冻油匹配应正确：在充注制冷剂之前，首先要确认所充注的制冷剂与压缩机预充注的冷冻油相匹配，常见的冷冻油主要有以下这两种：适用于制冷剂R22的矿物油：Suniso3GS适用于R44A/R134a的酯类油：ICIEmkarateRL32-3MAF；MobileEALArctic22CC招充注量要有数：充注量不足会使压缩机吸气压力过低，导致高排温故障，充注量过高又会导致排气压力过高，引起系统回液或者制冷剂迁移，均可能导致压缩机损坏。

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制冷系统中对有液态制冷剂的管道和设备，严禁同时将两端的阀门关闭，以免因吸收外界热量使液体产生体积脱胀而导致管道或设备爆裂氨泄漏事故。一般情况下，液爆大都在阀门处崩裂。防止液爆的正确方法是在关闭液体管阀门时先将管内的液体抽空。在特殊情况下，液管不能抽空时，则应只将液管一端的阀门关闭，使另一端与设备连接阀处于开启状态，如果在压缩机全部停止运转，则首先应关闭贮液器的供液阀，等系统及液管抽空后再关闭去调节站的总供液阀。

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化工原料喷雾干燥机5Kg/h料液条件名称：化工原料初水分:57%左右终水分:5-8%水份蒸发量：～5Kg/h料液温度：2℃工艺条件雾化方式：离心式雾滴与热空气接触方式：并流式热源和加热方式：1kg饱和蒸汽（表压）进风温度：168℃排风温度：85℃除尘方式：一级旋风+布袋除尘器系统材质：见配置清单化工原料喷雾干燥机5Kg/h工作原理：化工原料喷雾干燥机5Kg/h为开式循环，并流式，离心式雾化。